PC/ABS, polikarbonat (PC) ve akrilonitril-bütadien-stiren (ABS) kopolimerinin fiziksel veya reaktif olarak harmanlanmasıyla üretilen plastik bir alaşımdır. Basit bir karışım yerine, her iki malzemenin tamamlayıcı güçlerini birleştirmek için alaşım teknolojisinden yararlanır: PC'nin ısı direncini, darbe direncini ve boyutsal stabilitesini korurken ABS'nin işleme akışkanlığını, stres-çatlama direncini ve maliyet avantajlarını da birleştirir. Elektronik, otomotiv iç mekanları ve telekomünikasyon ekipmanları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan malzemenin temel değeri, mekanik özellikler ile işlenebilirlik arasındaki dengede yatmaktadır.
Temel prensipler açısından PC, sert moleküler zincirlere sahip, yüksek ısı ve darbe direnci sağlayan amorf bir mühendislik plastiğidir; ancak yüksek erime viskozitesinden, işleme sırasında zayıf akıştan ve stres konsantrasyonu noktalarında çatlama eğiliminden muzdariptir. Bir terpolimer olan ABS, darbe enerjisini etkili bir şekilde emen bir bütadien kauçuk fazına sahiptir; akrilonitril ve stiren ise sertlik ve işlenebilirlik sağlar-ancak ABS, ısı direnci ve sağlamlık açısından PC'nin çok gerisindedir. Karıştırıldığında, ABS kauçuk parçacıkları PC matrisi içinde dağılarak çatlama ve kayma akmasını tetikler, bu da malzemenin darbe direncini önemli ölçüde artırır. Eş zamanlı olarak ABS'nin düşük viskozitesi genel eriyik viskozitesini azaltarak enjeksiyon kalıplamayı kolaylaştırır. Ayrıca, PC/ABS alaşımları, saf PC'ye kıyasla üstün gerilim-çatlama direnci sergiler; ABS'nin eklenmesi PC moleküler zincirlerinin yönünü azaltır ve dahili stres yoğunlaşma noktalarını en aza indirir.
Sektör anlayışı, PC/ABS performans değişikliklerinin öncelikle PC{0}}ABS- oranına, bağdaştırıcıların kullanımına ve kullanılan katkı sistemine bağlı olduğunu savunur. Covestro'nun Bayblend FR3010 HI bunun başlıca örneğidir: Bu kalite halojen-içermeyen, alevi-geciktiren, yüksek-darbeli bir PC/ABS alaşımıdır; özgül ağırlığı yaklaşık 1,20 g/cm³, Vicat yumuşama sıcaklığı 109 derece ve eriyik hacmi-akışı 14 cm³/10 dak. Geleneksel bromlu alev geciktiriciler yerine fosfor- veya nitrojen-bazlı katkı maddeleri yoluyla elde edilen halojen-serbest alev{-geciktirici tasarımı- çevresel düzenleme gerekliliklerini karşılamayı amaçlamaktadır. Yüksek darbe direnci, kauçuk fazın parçacık boyutunun ve ABS matrisi içindeki dağılımının optimizasyonundan kaynaklanır ve malzemenin düşük sıcaklıklarda bile dayanıklılığını korumasını sağlar. Malzeme enjeksiyon kalıplama yoluyla işlendiğinden, karmaşık, ince duvarlı bileşenlerin-seri üretimi için çok uygundur. Katkı sisteminde kullanılan alev geciktiricilerin ana malzemeyle son derece uyumlu olması gerekir; aksi takdirde mekanik özellikler ve yüzey görünümü olumsuz etkilenebilir.
Pratik uygulamalarda PC/ABS sınıfının seçimi özel kullanım durumuna bağlıdır. Otomotiv gösterge paneli çerçeveleri veya dizüstü bilgisayar muhafazaları gibi-sürekli mekanik gerilime veya sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalan bileşenler için-darbeye{{3}dayanıklı ve ısıya-dayanıklı kalitelere öncelik verilmelidir. Alev geciktiricilik gerektiren elektronik ve elektrikli muhafazalar (ör. şarj cihazları ve elektrik prizleri) için halojen-serbest alev-geciktirme sınıfları, mevzuata uygunluk açısından gereklidir. İşleme sırasında, ABS bileşeninin bozulmasını önlemek için enjeksiyon sıcaklıkları dikkatli bir şekilde kontrol edilmeli ve stres konsantrasyonunu en aza indirmek için kalıp tasarımları keskin köşelerden kaçınmalıdır. Genel olarak PC/ABS alaşımları ayarlanabilir performans sunar; kullanıcılar, yalnızca malzemenin adına güvenmek yerine, malzeme özelliklerini bileşenin çalışma ortamı, mekanik gereksinimler ve işleme koşullarıyla eşleştirerek uygun kaliteyi seçmelidir.